Profi Kombi-Schweißgerät 250 A MIG MAG MMA WIG FCAW E-Hand IGBT Inverter 4 in 1

  

Kompetenter Kundenservice in 9 Sprachen. Kombi-Schweißgerät - 250 A - 230 V - FCAW.

MIG/MAG / MMA / WIG / FCAW. 230 V / 50 Hz.

HOT START, ARC FORCE, ANTI STICK. 4 in 1 Kombi-Schweißgerät - MIG/MAG, MMA, WIG und FCAW. Vielseitig einsetzbar für Metallarbeiten beim Bau oder in der Werkstatt. Je nach Schweißverfahren für unterschiedlichste Metalle geeignet.

Funktionen: HOT START, ANTI STICK, ARC FORCE und Induktivität. Kompakt und mobil einsetzbar durch Tragegriff.

Gratis: 5 kg Schweißdraht (0,8 mm). IGBT von Stamos Germany - 4 in 1 Kombigerät mit 5 kg Drahtspule Schweißdraht (0,8 mm) inklusive! Mit dem Kombi-Schweißgerät S-MIGMA 250. IGBT von Stamos Germany erwartet Sie ein professionelles, innovatives und hochwertiges Gerät für verschiedene Reparatur- und Wartungsarbeiten.

Es vereint die Schweißverfahren MIG/MAG, MMA, WIG und FCAW (Schweißen mit Fülldraht) und ist somit vielseitig einsetzbar. Für jede Metallarbeit das passende Schweißverfahren bietet das Kombi-Schweißgerät S-MIGMA 250. Dünne Aluminiumbleche oder robuste Stahlträger, mit oder ohne Gas, auf dem Bau oder in der Werkstatt, mit den Schweißverfahren MIG/MAG, WIG, MMA oder FCAW haben Sie alle Möglichkeiten, Metalle effizient und sicher miteinander zu verbinden. Der leistungsstarke IGBT-Inverter erlaubt einen schnellen Wechsel zwischen den Schweißverfahren und ermöglicht qualitativ hochwertige Schweißnähte mit einer äußerst geringen Fehlerrate. Das übersichtlich gestaltete Bedienfeld bietet Ihnen maximale Kontrolle über die benötigten Schweißparameter. Beim MIG/MAG Schweißen wird die Schweißnaht mit Gas geschützt, wobei MIG innert Gase verwendet und Mag aktive Gase. Es zeichnet sich durch eine hohe Schweißqualität, Effizienz und Schweißgeschwindigkeit aus. Dabei ist es universell einsetzbar , sodass es für das Schweißen an Stahlkonstruktionen genausogut geeignet ist wie für kleinere Schweißarbeiten. Das WIG-Schweißverfahren ist sehr präzise und flexibel. Es ist in allen Positionen sei es horizontal oder über Kopf einsetzbar und kann auch für sehr dünne Bleche ab 0,5 mm verwendet werden. Es kann je nach Metall mit oder ohne Füllmaterial verwendet werden, die geringe Hitzezone verursacht kaum Verzerrungen und erlaubt sauberes Schweißen mit wenig Schweißspritzern und geringer Nacharbeit. Für das E-Hand-Schweißen (MMA) wird kein zusätzliches Gas benötigt, sodass es auch im Freien selbst bei starkem Wind eingesetzt werden kann. Dabei erzeugt das Schweißgerät eine sehr stabile Stromstärke, wobei dienung sicher gehalten wird. Dadurch werden sehr gute Schweißergebnisse bei einer Vielzahl von Metallen erreicht.

Für optimale Schweißergebnisse sorgen die Funktionen HOT START , ARC FORCE und ANTI STICK , die automatisch einsetzen und ein schnelles und komfortables Schweißen ermöglichen. Beim FCAW Schweißen wird mit Hilfe eines Fülldrahtes die Schweißnaht erzeugt, ohne dass dafür zusätzliches Gas als Schutz benötigt wird. Dadurch ist das Gerät sehr handlich, erlaubt das Schweißen aus verschiedenen Positionen und lässt sich auch problemlos im Freien einsetzen. Schweißstrom im Arbeitszyklus 60 %. 250 A (MIG, MMA, WIG).

Schweißstrom im Arbeitszyklus 100 %. 190 A (MIG, MMA, WIG). 2,5 - 13 m/min. 55 x 23,5 x 41 cm.

63 x 34,5 x 45 cm. Bei einem IGBT handelt es sich um einen Bipolartransistor mit isolierter Gate-Elektrode. Die Abkürzung IGBT steht für Insulated Gate Bipolar Transistor. Ein solches Halbleiterbauelement wird immer häufiger in der Leistungselektronik benutzt, da es die Vorteile von zwei Transistortypen vereinigt: Leichtigkeit der Steuerung der Feldeffekttransistoren sowie hohe Durchschlagspannung und schnelles Umschalten der Bipolartransistoren. Vorteilhaft ist auch eine gewisse Robustheit gegenüber Kurzschlüssen, da der IGBT den Stromdurchgang begrenzt.

IGBTs sind eine Weiterentwicklung der MOS-FET Technologie. Leistungsfähige Ventilatoren sorgen für einen optimalen Abtransport der Hitze aus dem Gehäuse.

Zum WIG/MIG/MAG-Schweißen ist ein Schutzgas notwendig. Man verwendet Inertgase wie Argon und Helium sowie Aktivgase z. Ein Magnetventil reguliert den Gasfluss. Zum Plasmaschneiden benötigt man ein Gas, mit dem das geschmolzene Metall von der Schnittstelle weggeblasen wird.

Druckluft ist für diesen Zweck eine übliche Lösung. Hierzu verfügen die Plasmaschneider über einen Kompressor-Anschluss.

An der Rückseite jedes Schweißgerätes befindet sich eine Schraube mit Erdungsmarkierung. Vor dem Gebrauch ist das Gerät über ein Kabel zu erden, dessen Querschnitt mindestens 6 mm² beträgt. Das Gerät arbeitet mit einem 1-Phasenanschluss (230 V +/- 10 %). Diese Funktion erleichtert Zündung des Lichtbogens, da dienung bei Zündung des Lichtbogens automatisch erhöht wird. Nach der Zündung schaltet das Gerät automatisch auf die vorher eingestelltenung zurück.

Der Stromwert erhöht sich automatisch, wenn der Lichtbogen kürzer wird. Zusammen mit der Stromänderung ändert man den Wert der Induktivität, um die Menge der Spritzer zu verringern. Schweißen mit nichtabschmelzender Elektrode unter der Schutzgasatmosphäre von Inert-Gasen. Schweißen mit Draht unter Schutzgasatmosphäre.

Mit Hilfe der Umschalttaste kann man den Schweißmodus wählen. Bei Überhitzung oder Störungen leuchtet diese Status LED. MIG Schlauchpaket (1,75 m). WIG Schlauchpaket (3,7 m).

Massekabel mit Klemme (1,3 m). Schweißdraht (0,8 mm) - 5 kg Drahtspule.nhülsen - 2,0 / 2,4 / 3,4 mm (3 Stk). Die Stamos Welding Group bietet Ihnen eine Vielzahl an verschiedenen, modernen Schweißgeräten zu äußerst günstigen Preisen.

Ob Plasmaschneider, Kombigeräte, MIG MAG, WIG oder E-Hand Schweißgeräte die Produkte der Stamos Welding Group sind für den täglichen Einsatz konzipiert und werden sowohl professionellen als auch privaten Ansprüchen gerecht. Die Stamos Welding Group legt viel Wert auf die Weiterentwicklung und Verbesserung unserer Produktpalette, weshalb der Qualitätsstandard der Waren enorm hoch ist. STAMOS auf der Messe: ExpoWelding. Die STAMOS Welding Group präsentiert sich auf den wichtigsten Ereignissen der Schweißbranche.

Während der internationalen Schweißmesse ExpoWel wurde die Marke Stamos für die aufsehenerregende Präsentationsform ausgezeichnet. Die Messe ExpoWelding findet turnusmäßig alle 2 Jahre in Sosnowiec, Polen, statt und ist eine der wichtigsten Ereignisse der Schweißbranche in Mittelosteuropa. An der Messe haben knapp 170 Unternehmen sowohl aus Polen, Deutschland, Tschechien, Niederlande, Finnland, Schweden, Kanada, Taiwan,ien, Italien als auch aus der Türkei teilgenommen.

Während der Messe hat der Stand von der STAMOS Welding Group einen regen Zuspruch erfahren, dabei wurden unser Stand auch von einer Vielzahl ausgewiesener Schweißexperten besucht und es sind konstruktive Gespräche zustande gekommen. Besondere Aufmerksamkeit hat unsere Messeneuheit, das MIG/MAG-Schweißgerät Omega 500 auf sich gezogen. Die verbaute Technik wurde von unserem deutschen Forschungs- und Entwicklungszentrum STAMOS Germany entwickelt und en. Dabei wurde besonderen Wert auf die Nutzbarkeit bei den arbeitsintensiven und anspruchsvollen Anwendungen in der Industrie und der Produktion gelegt.

Da wir das Gerät für alle Messebesucher frei zugänglich gemacht haben, um selbst einmal Hand anlegen zu dürfen zeigten sie sich sehr überzeugt von den Parametern und der Qualität der Schweißnähte. Dabei wurde auch der hohe Arbeitskomfort des Schweißgerätes WELBACH Omega 500 gelobt. Um Ihnen noch einen kurzen Eindruck von dem erfolgreichen Auftritt der STAMOS Welding Group zu geben finden Sie hier eine kleine Fotoreportage auf der Messe ExpoWelding. STAMOS WELDING GROUP DESIGNED IN GERMANY, PRODUCED IN CHINA BY GERMAN QUALITY STANDARDS.

Unsere Geräte werden in Deutschland konzipiert und auch das Design erfolgt hierzulande. Die Produktion wird aus naheliegenden Kostengründen nach China ausgelagert.

WAS UNS VOM REST UNTERSCHEIDET? Die Produktion der Schweißgeräte in China unterliegt der deutschen Qualitätskontrolle und dies stets während des gesamten Produktionsprozesses. Die STAMOS WELDING GROUP lässt in mehreren ihrer Fabriken in China produzieren. Dabei werden die Fabriken den jeweiligen Qualitätsvoraussetzungen der Produktionslinien zugeteilt.

STAMOS GERMANY Die rote Serie richtet sich insbesondere an preisbewusste Kunden. Gute Qualität aber im Low-Budget-Bereich. Wer aber oft und mit höheren Amperezahlen schweißen will, sollte sich lieber ein Gerät der erweiterten Stamos Serie zulegen. STAMOS GERMANY PRO SERIES Die Geräte haben eine 8 Meter Kabel Ausführung.

Zudem sind die verbauten Teile hochwertiger, leistungsstärker sowie langlebiger als bei der standardmäßigen Stamos Ausführung. Diese Modelle sind besonders für Kunden geeignet, die viel schweißen und einen möglichst großen Arbeitsabstand zum Gerät brauchen. STAMOS GERMANY ECO Energiesparend, Attraktives Design, angenehme Handhabung, starke Schweißleistung, sehr geräuscharm, hochwertige Verarbeitung. Die Recyclingbarkeit und Energieeffizienz ist höher als bei anderen Geräten. Verwendung von: schadstoffarmen Lacken, Klebern, Kabeln und Kunststoffen.

Verstärkte Produktionskontrollen um eine dem Zeitalter entsprechende Nachhaltigkeit zu gewährleisten und die Umweltbelastbarkeit stark zu reduzieren. Der Einsatz von energieeffizienteren Bauteilen gewährleistet minimale Leistungsverluste.

STAMOS GERMANY SELECTION Die "luxuriöse" STAMOS SELECTION steht für exzellente Qualität, perfekte Schweißnähte und Schnitte sowie höchsten Designanspruch. Diese Geräte stechen hervor durch ein einzigartiges Design (erste Geräteart in dieser Preisklasse, die eine hochwertige Verbundmischung aus speziellen Metallen und Kunststoffen gewährleistet).

Die Verwendung von hochwertigeren Bedienelementen & Anschlüssen und die spezielle Selektion von Bauteilen erster Klasse u. Toshiba garantiert eine höhere Belastbarkeit & professionelle Nutzung.

Es erfolgt eine 100 % Qualitätskontrolle aller eingehenden Materialien sowie jeder Produktionsetappe und mehrfache Kontrolle des Endprodukts auf Aspekte wie Verarbeitung, Leistung und Beständigkeit. STAMOS POWER Es handelt sich um eine Weiterentwicklung unserer bisherigen Stamos Reihe. Die Geräte sind qualitativ hochwertiger als ihre Vorgänger und heben sich durch eine verbesserte Leistung hervor.

Verwendung von qualitativ höherwertigeren und langlebigeren Anschlüssen und Kabeln, besonders belastbaren MOSFET Transistoren und anderer Bauteile. Fertigung durch hochprofessionelle SMT Maschinen (vollautomatisierte Maschinen, welche die Surface Mount Technology nutzen, sprich die einzelnen Komponenten werden millimetergenau unter zur Hilfenahme von Lasern auf die Platinen montiert) für den Zusammenbau einzelner Komponenten und insbesondere für die Fertigung der Platinen, die eine gleichbleibende, durchgehende Leistung gewährleisten.

WELBACH Wir setzen weiterhin unsere Innovationstechnologie fort und stellen unsere digitalen Schweissmaschinen der Marke WELBACH vor. Die Geräte sind mithilfe des Stamos-Machine-Interface voll digital bedienbar. Die hochwertigen Bedienpanele gewährleisten höchsten Komfort. Die digitalen Signalprozessoren überwachen dabei alle Parameter, so dass die durchgeführten Vorgänge jederzeit den exakt eingestellten Werten entsprechen. Die Plasmaschneider der Welbach Reihe sind zudem mit original TRAFIMET® Plasmabrennern ausgestattet.

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1. Marke: Stamos Germany
2. Herstellernummer: S-MIGMA 250.